| 引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)，每小時生產(chǎn)能力60~80噸，初級配料系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制器，烘干系統(tǒng)采用國內(nèi)先進(jìn)的燃燒器或進(jìn)口燃燒器，溫式除塵，亦可采用脈沖袋式除塵，粉塵回收利用，節(jié)省成本。中心控制采用進(jìn)口微機(jī)智能式自動化控制，性能穩(wěn)定可靠。 |
LBD系列瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
| 內(nèi)容/型號 |
LBD500 |
LBD1000 |
LBD1500 |
LBD2000 |
LBD2500 |
LBD3000 |
LBD4000 |
額定生產(chǎn)率（t/h）
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30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
150-180 |
180-240 |
320 |
| 攪缸容量(kg-batch) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
| 總裝機(jī)容量（kw） |
120 |
215 |
315 |
400 |
480 |
580 |
900 |
| 總占地面積(㎡) |
28×25=700 |
35×30=1050 |
40×34=1360 |
40×36=1620 |
45×38=1710 |
50×40=2000 |
80×32=2560 |
| 燃油消耗率(kg/t) |
≤6.5 |
| 燃料種類 |
煤、柴油、重油 |
柴油、重油 |
| 成品料溫度（℃） |
130-160 |
| 礦料累計計量精度 |
±0.5% |
| 瀝青材料計量精度 |
±0.35% |
| 粉料計量精度 |
±0.5% |
| 油石比偏差 |
≤±0.5% |
≤±0.3% |
| 出料溫度穩(wěn)定精度（℃） |
±5 |
| 環(huán)境噪聲[dB(A)] |
≤85 |
| 操作人員耳邊噪聲[dB(A)] |
≤80 |
≤70 |
| 除塵方式 |
文丘里濕式 |
高壓脈沖袋式 |
| 粉塵排放濃度(mg/N?) |
≤400 |
≤200 |
瀝青混合料攪拌設(shè)備
1、冷料斗
2、集料輸送機(jī)
3、上料輸送機(jī)
4、干燥滾筒
5、燃燒器
6、一級蝸輪除塵器
7、二級布袋除塵器
8、冷風(fēng)閥
9、引風(fēng)機(jī)
10、石料提升機(jī)
11、振動篩
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12、熱骨料儲倉
13、計量系統(tǒng)
14、攪拌缸
15、礦粉儲罐
16、廢粉儲罐
17、成品倉
18、廢料斗
19、操作室
20、高溫罐
21、導(dǎo)熱油爐 |
LBD系列瀝青混合料攪拌設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置圖
主要部件特點(diǎn)（一）
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振動篩：采用雙電機(jī)振動，使整個振動篩受力均勻，篩分面積大，效率高。
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燃燒器：采購專用進(jìn)口全自動低噪音燃燒器，調(diào)節(jié)比1：7，采用熱油保溫。提高石料溫度控制精度，提高熱效率并拓寬了燃料使用范圍（可燒重油、柴油）降低生產(chǎn)成本。 |
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攪拌器：采用雙軸雙驅(qū)動攪拌形式，應(yīng)用有限元法，對葉臂、葉片缸體進(jìn)行嚙合設(shè)計，使攪拌更均勻。
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除塵器：整體模塊化設(shè)計，采用兩級除塵，粉塵排放量＜50㎎/Nm3。 |
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烘干筒：抄料板結(jié)構(gòu)特殊，保證料的簾式布狀，受熱充分均勻，雙層保溫，不銹鋼外包裝，熱效率高。 |
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主要部件特點(diǎn)（二）
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配料機(jī)：采用變頻調(diào)速，給料最調(diào)節(jié)方便。并設(shè)置斷料報警裝置，由微機(jī)控制。
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粉料供給系統(tǒng)：具有新添粉料和回收粉料兩套系統(tǒng)，系環(huán)保節(jié)能型。 |
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計量系統(tǒng)：全自動智能控制，獨(dú)立的配料計量，系統(tǒng)精度高，配料準(zhǔn)確。
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控制室：采用全電腦智能式自動化中心控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口原裝系統(tǒng)部件組裝，簡單明晰，易于操作，功能強(qiáng)大，控制廣泛，靈敏，性能穩(wěn)定，可靠性高。 |
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成品料倉：60、100、150T、200T方形料倉。 |
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